Поскольку карбид кремния может раскислять, увеличивать содержание кремния, увеличивать содержание углерода, повышать температуру, выдерживать и улучшать качество жидкой стали во время различных периодов плавки. Конечно, по содержанию карбид кремния также делится на множество типов. В общем производстве стали компании будут использовать низкосортный карбид кремния из-за проблем со стоимостью, то есть содержание карбида кремния составляет от 50% до 90%, а размер частиц также определяется в соответствии с потребностями производителя. Его лучше обрабатывать от 0 до 100 мм.

Когда карбид кремния используется для плавки в конвертере или тонной печи-ковше, весь процесс плавки выглядит примерно следующим образом:

(1) Преобразование конвертера. Конечный состав и температурный контроль выдувания.

(2) Раскисление и легирование шлака после конвертерной печи. Порядок добавления вспомогательных материалов в процессе выпуска: начало выпуска → карбид кремния → известь, рафинированный шлак → алюминиевый блок → силикомарганец с низким содержанием фосфора, высокоуглеродистый ферромарганец. Ключевым моментом является контроль количества добавки и состава после печи.

(3) Процессы раскисления, шлакования и десульфуризации нефтепереработки. Расплавленная сталь печи LF поступает на станцию ​​для определения кислорода → контроль продувки нижней части аргона 200 ～ 300 нл / мин, нагрев в течение 3 минут → добавление извести, карбида кремния → нагрев → добавление алюминиевой проволоки → нагрев → легирование → нагревание → алюминиевая проволока для регулировки алюминия → обработка кальцием → Мягкое перемешивание.

Влияние карбида кремния

① Снижение затрат (раскислитель и потребление энергии). Расход алюминия на тонну стали снижен на 0,42 кг без учета стоимости карбида кремния, а стоимость раскисления снижена на 4,5 юаня за тонну стали; из-за хорошего вспенивающего эффекта карбида кремния процесс обработки LF, верхний шлак ковша полностью погружен в электрод, коэффициент использования дуги высокий, а потребление энергии снижает 5 кВт · ч на тонну стали, снижает энергопотребление на 3 юаня за тонну стали и снизить общую стоимость на 7,5 юаней за тонну стали. (Данные за 2012 год)

②Улучшить состояние рафинировочного шлака. Использование раскисления карбида кремния может эффективно улучшить состояние шлака на станции рафинирования и обеспечить хорошие условия для быстрого рафинирования белого шлака. Эффект обессеривания очевиден. Среднее содержание серы в жидкой стали в конце рафинировочной печи составляет 0,0074%, а эффективность обессеривания составляет 88,89%, что благоприятно сказывается на улучшении качества отлитого сляба.

НашPпродуктAпреимущества

★ Высокое содержание и меньше примесей.

★ Высокая реактивность.

Характеристики

Применение

Используйте в соответствии с требованиями процесса.

Характеристики

Обрабатываем и производим в соответствии с требованиями и показателями заказчика.

http://ru.zhutaicarbon.com/